線束是為了確保電氣設備可以正常工作，尤其是在較為惡劣的環境，尤其是需要線束，線束由多個部分組成，其中包含接線端子、絕緣保護套等多個部件組成，需要注意這些原材料的合適，才可以確保加工出的線束產品質量合格，且在后期是也不會出現質量問題，并且可以長期使用。那么線束加工生產要注意哪些問題呢?下面泳茂電業小編來給大家介紹。

　　線束加工生產要注意哪些問題：

　　1、首先來料要正確，要對原材料進行檢驗，從源頭上杜絕生產報廢。

　　2、確認材料之后需要裁線和打端子，需要做好首件，后續生產和檢驗都要以首件為標準。

　　3、端子壓著之后就需要穿膠殼，這個步驟不能自動化生產，只能人工，也需要對比首件，對生產線員工要進行培訓，確保膠殼要穿對，穿到位，不能脫落。

　　4、如果是其他復雜的線束可能還需要穿套管、熱縮等。

　　5、線束完全做出來之后還需要品質部全檢，不合格，不到位產品重新返工。

　　以上內容就是對線束加工生產要注意哪些問題的介紹了，在使用線束期間，為了提高裝配效率，復雜的線束必須提供預裝配站。線束加工一般作業流程包括裁線、剝皮、剝頭、壓端子、浸錫、插殼、焊接、套管、測試、外觀檢驗、包裝入庫等過程，可以說每一道流程都重要。